外缸內(nèi)孔處理方案——縮缸
2025-05-15
針對(duì)目前液壓支架再制造中立柱千斤出現(xiàn)的內(nèi)孔銹蝕嚴(yán)重、尺寸超差、提高防腐性能。外圓恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸、增材代替電鍍等原因,我公司具備一下維修設(shè)備和維修服務(wù):
外缸內(nèi)孔處理方案——縮缸
縮缸主要針對(duì)煤礦用液壓支架立柱、千斤頂外缸出現(xiàn)漲缸、尺寸超差、劃傷嚴(yán)重等問(wèn)題,不能再次使用時(shí)使用縮缸工藝處理后達(dá)到新缸或大修的標(biāo)準(zhǔn)??s缸技術(shù)為我公司國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利(附件:專(zhuān)利報(bào)告)
縮缸工藝步驟:
1. 縮徑:設(shè)備有縮徑機(jī):通過(guò)縮徑機(jī)后,缸的直徑會(huì)縮小范圍是1-3 毫米/次。單臺(tái)設(shè)備效率在 150 平方分米/h.
2. 盲孔鏜:縮徑后的缸,尺寸收縮嚴(yán)重,余量過(guò)大,對(duì)于絎磨機(jī)難以快速完成內(nèi)壁處理,通過(guò)盲孔鏜后,在不去缸底的情況下,加工后余量約為-35 絲左右,而且高效的完成加工,為整體修復(fù)節(jié)約時(shí)間。
3.絎磨機(jī):通過(guò)深孔絎磨機(jī)將內(nèi)壁的余量絎磨完成,而且光潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.內(nèi)壁處理完成后,需要對(duì)缸口螺紋、密封區(qū)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)的內(nèi)容是標(biāo)準(zhǔn)圓度、與缸體的同心度達(dá)到裝配要求。需要用到的一些特種設(shè)備:縮徑機(jī)、盲孔鏜床、通孔式中心架(不需要車(chē)架窩)。
通過(guò)以上工序后,缸體內(nèi)壁光潔度達(dá)到要求、尺寸恢復(fù)到新缸或大修缸的標(biāo)準(zhǔn),缸口導(dǎo)向套位置修復(fù)到新缸標(biāo)準(zhǔn)、同心度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
此工藝中使用的主要設(shè)備有:縮缸機(jī)、盲孔鏜床、絎磨機(jī)、車(chē)床及配套通孔式中心架。
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